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震動篩選機廠家分享國産振動篩分機需要改良的5個方面

震動篩選機廠家分享國産振動篩分機需要改良的幾個方面:
1.主要零部件的可靠性差:如篩框、激振器等都是易損件,這些零件如果罷工對整個系統來說危害是致命的;國際高端av毛片在线观看人妻日本免费的毛片视频正常運行3000h以上完全ok,大修期保證在20000h以上,而國産篩機就遜色許多,這同時也說明設備制造工藝及其過程控制對可靠性的重要影響;
2.轴承易发热:轴承内圈往往承受恒定的离心力,而外圈载荷呈脉动循环变化,故载荷大易发热,发热就造成设备寿命降低的困扰,也是振動篩参数强化的制约因素;我们来比较一下,国外筛机多用专用的耐震轴承,寿命一般可达20000h,而国内轴承寿命一般小于4000h,这就是差距啊有木有;还有些不良厂家图方便,改变轴承与安装孔的配合等级,造成配合过松,这也间接降低了轴承寿命;
3.噪音大:國産振動篩分機噪音通常在96dB以上,工作環境差,很難發現設備的異常聲音;豫振經過長期經驗總結,發現噪音的主要來源有:篩框側板和軸承振動;傳動齒輪、篩板、激振器箱體、減震彈簧與支座間的摩擦等;采用綜合降噪法:如在篩箱的側板、入料口和排料口加貼橡膠板;對軸承的內外套間加以阻尼處理;將鋼篩板更換爲彈性模量小、沖擊噪音低的聚氨酯篩板等方法都可以有效減少噪音;
4.制造精度差:设备的成功与否7成靠设计,3成靠制造;但对于篩分機,制造最少要占5成;制造精度差具体表现在:筛框构件整体几何形状不规则、缺陷多、加工粗糙、焊接变形大等;大型振動篩分机制造能力弱;
5.零部件更换麻烦:我国国内很多振動篩分机部件更换比较费时费力;国际上的用液压系统压紧的筛网更换时只需液压系统的升降就行,这样的工艺值得借鉴学习。
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